本报记者 谢超
走进汇能重工的车间，机器的轰鸣声先于画面撞过来，说话不得不凑近才能听清。焊花在锅炉部件的接缝处明灭，生产线满负荷运转。记者沿着生产线往里走，在一台正在焊接的锅炉部件旁找到了总经理陈伟。听闻来意，他直起身，提高嗓门说：“目前在手订单已经排到了2028年。”
这是汇能重工厂区里一个寻常的工作日下午。今年1~10月，企业已完成全年订单的85%，预计全年将实现销售3.3亿元，同比增长12%。数字背后，一个值得追问的问题是：一家传统锅炉制造企业，凭什么在行业周期里站稳脚跟？
答案的一半，写在几年前的那份协议里。彼时，锅炉行业迎来井喷期，制造能力成为稀缺资源，三家央企同时争抢汇能的产能。最终，汇能与上海电气签订战略框架协议——汇能只配套上海电气的产品，抵御了市场行情好时更高利润的诱惑；作为交换，行业下行时，上海电气保证汇能的产能。“我们放弃了眼前的局部利益，换来的是常年稳定的战略合作。”陈伟说，正是这份协议，让企业在行业寒冬来临时仍有订单托底。
锅炉制造是典型的长周期、重资产行业，产能一旦闲置，设备折旧、人员安置、供应链维系都会成为沉重负担。井喷期里，多接一单高利润订单看似划算，行情一旦反转，产能空转的代价远超短期多赚的差价。汇能用“让利换托底”的方式，把不确定的市场波动转化为确定的战略协同，本质上是用契约对冲周期风险。
答案的另一半，写在陈伟自己的经历里。1991年出生的他，在英国纽卡斯尔大学商学院读完市场营销后，于2018年回国进厂，从车间助理干起，管过采购、管过订单，一步步走到今天的管理岗位。
留学经历带给他的不只是眼界，彼得·德鲁克、稻盛和夫的管理理念他都学过，但真正回到自家企业才发现，“那种正规化、繁琐的管理模式，我们这种体量的中小企业根本撑不起来。”于是，他在父亲原有的扁平化管理基础上，在采购、订单等关键环节嵌入必要的监管节点，用较低的成本让企业运转得更稳。
这种“传统底子加新式工具”的改造，正是他给这家老企业开出的转型药方。
然而，更大的转型压力来自行业大势。陈伟判断，未来十年将是又一个行业寒冬。火电在我国承担着调峰和兜底保供的作用，目前约占用电比例的30%。“市场离不开火电，但下行趋势是必然的。”传统火电锅炉制造企业往哪里转？陈伟的答案是帮客户节能减排，走绿色化发展之路。在与索普集团、浙能集团等的合作项目中，汇能完成改造的锅炉实现了氨水使用量降低约50%的显著成效，单度电煤耗同步优化至260克区间，“烟气各项排放指标均远优于国家超低排放相关标准，在降本、节能、环保三个维度都达成了超出预期的改造目标。”
改造挖潜的底气，来自汇能对锅炉核心技术的持续积累。以循环流化床（CFB）锅炉技术为例，汇能可帮助客户将单度电的煤耗降低10%。放到行业坐标里看，当前我国大型电站锅炉的热效率普遍达到94%，循环流化床锅炉的热效率也稳定在90%以上，锅炉行业整体技术水平较国际先进水平高出约2个百分点。
“热效率每提升一个点，都是接近技术革命性的突破。”陈伟告诉记者，传统企业转型升级，不是丢掉老本行去追风口，而是在有限的资源里提供无限的可能。
从一份对冲周期的战略协议，到一套适配中小企业肌理的管理改良，再到一条以节能减排为抓手的绿色化路径，汇能重工的样本意义在于：传统制造企业的转型升级，未必是轰轰烈烈的赛道切换，更多时候是在老本行里一寸一寸地抠效率、一点一点地拓价值。
网友评论