本报记者 郡玉
喷枪匀速划过，细密的漆雾在空气中凝成均匀的薄膜，为冰冷的铸铁件披上一层锃亮“铠甲”。在丹阳荣嘉精密机械有限公司涂装车间里，这样的动作，这支团队已经重复了十七年。
从最初14个人、1条简陋生产线的“小班组”，到如今56人、2条现代化生产线的“行业标杆”，他们为久保田农机、洋马农机、上汽集团等龙头企业提供高品质涂装服务，连续多年斩获外协公司A级涂装供应商称号。2026年，这支平均年龄42岁、大专学历仅8人的一线队伍，捧回了江苏省“工人先锋号”的金字奖牌。十七年如一日，这支扎根生产一线的队伍用双手打磨出了属于劳动者的不凡荣光，也用行动证明：学历不是唯一答案，平凡岗位同样能铸就不凡。
三年啃下“硬骨头”
2015年，涂装生产线接到一个棘手的任务——为客户生产雷勃单盖。这是一种铸铁件，客户提出的盐雾试验要求是500小时。放在当时，这个标准并不低，全行业能稳定达标的工艺屈指可数。团队尝试了一次又一次，调整涂料配比、优化喷涂参数、反复测试膜厚与附着力……可结果总是不尽如人意，500小时这道坎，怎么也迈不过去。
“500小时都过不了，我们心里很着急。”车间主任杨年初回忆道。
换作别的团队，或许会想：能做到500小时是不是就行了？但荣嘉涂装生产线的队员们不这么想。他们心里憋着一股劲：不仅要达到客户的500小时要求，还要做得更好，做到行业领先。哪怕当时国内同行几乎没有铸铁件盐雾试验超过1000小时的先例，他们也决心去闯一闯。
从2015年到2018年，整整三年。团队成员利用班后会、技能分析会反复讨论，主动联系设备厂家和涂料供应商联合试验。失败、分析、改进、再失败……一千多个日夜，没有人轻言放弃。
功夫不负有心人。2018年，这支团队终于将盐雾试验成绩提升到了1200个小时——整整是客户最初要求的2.4倍。这一数据，在行业内铸铁件涂装领域也属于尖端水平。“当时全行业都很难做到，我们做到了。”杨年初说这话时，语气平静，背后却是团队三年如一日的坚守。
这次技术突破，不仅让公司赢得了客户的长期信任，也为涂装生产线树立了一个信念：不满足于达标，才有机会领跑。
把“质量”刻进每一道涂层
“一人品管大家慌，人人品管客满堂”——在荣嘉涂装车间，这句话不是挂在墙上的标语，而是十七年来融入每一道工序的行动准则。
走进涂装车间，处处透着严谨细致的生产氛围。在这里，质量不是质检员一个人的事，而是每个人的“生命线”。生产线组长坚持每天班前点评，每周开展安全与质量意识培训。新员工入职，必有老员工“传帮带”——从吊挂方式到喷枪角度，从涂料调配到设备保养，手把手教到合格为止。每月还有质量问题分析会，大家把各自遇到的小缺陷、小瑕疵摆上台面，共同找原因、定对策。
正是这种全员参与、全员负责的机制，让涂装生产线实现了连续多年无安全事故、无重大质量事故。客户满意度一直位居公司前列，公司也凭借过硬的质量获评外协公司A级涂装供应商。
2013年以后，随着业务拓展，产能逐渐出现瓶颈。订单多了，交期紧了，但质量不能降。生产线主任和班组长带领大家做了一件“细活”——对所有零部件的吊挂方式和治具进行逐一分析和改善。有的零件换个角度悬挂，涂装均匀度就提高了；有的治具稍作改动，一次就能多挂好几件。就这样一点一点抠，整体生产效率提升了20%，同时保证了产品合格率不降反升。
“只要付出，就会有收获。”这是团队成员常说的话。
拧成一股绳的“工人先锋”
56个人的团队，能始终保持昂扬的战斗力，靠的不仅是制度，更是人与人之间的温度。
在荣嘉涂装生产线，班组长的作风很民主。谁家里有困难、谁最近状态不好，都会被及时发现和关心。
遇到紧急任务需要加班，全体成员往往主动放弃休息时间，连续奋战十几个小时也毫无怨言。“大家互相配合、互相支持，再苦再累也觉得值得。”员工余杰说。
42岁的平均年龄，意味着这支队伍足够成熟、沉稳。他们没有年轻人的高学历，却有着十几年如一日扎根车间的定力。新员工来了，老师傅就站在旁边，一个零件一个零件地教，直到对方能独立操作。这种“传帮带”不仅传承了技术，更传承了那份精益求精的态度。
工作之外，这支队伍也活跃在公司和车间的各项文体活动、技能竞赛中，并屡获佳绩。他们还积极参与公司组织的志愿服务，展现了“工人先锋号”的社会担当。
在环保和清洁生产方面，生产线同样走在前列。漆渣、废溶剂、遮蔽材料分类存放，设备跑冒滴漏定期排查治理。他们还主动提出优化喷漆机器人路径以减少过喷、建议更换高效节能灯具等节能降耗措施，努力降低VOCs排放，维护洁净、规范的生产环境。
十七载风雨兼程，这支队伍用一次次技术突破、一件件零缺陷产品，证明了什么是“工人先锋”。当被问及获得江苏省“工人先锋号”的感受时，杨年初说：“荣誉是大家一起拼出来的。未来我们还会继续坚守，把每一件产品都做到最好，让‘荣嘉涂装’成为响当当的金字招牌。”涂层之下，是永不褪色的匠心；平凡之中，是最动人的坚守。
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