本报讯（记者 吴琪 沈欣）近日，记者在位于开发区的江苏三原色包装科技有限公司生产车间看到，几台全自动设备正高速运转。
“平均一厘米纸要打10个孔，按照一分钟500米的速度算，机器一秒钟就要打800多个孔。”江苏三原色包装科技有限公司负责人段圣遒指着现场一台激光打孔设备告诉记者，为响应市场需求，改善用户体验，2020年到2022年，公司先后引进了3台激光发生装置，对烟用接装纸实施打孔处理，每台价值超过150万元。“空气从滤嘴包装纸孔中进入，能够提升香烟口感。”段圣遒说，激光打孔对设备的激光发生器技术要求很高，目前设备大部分依赖进口。
据了解，今年40多岁的段圣遒是材料学专业毕业，在材料行业积累了20多年的丰富经验。2016年，出于对烟用包装材料行业的看好，他注册成立三原色包装科技有限公司，生产烟用接装纸、内衬纸、框架纸和软包烟盒。第一年，公司销售额就达到了1000多万，此后每年复合增长达30%以上，先后获得国家级高新技术企业、科技型中小企业称号。去年，公司销售额突破1亿元，90%以上产品出口到东南亚、中东、欧洲、南美洲、非洲等地。
段圣遒介绍，烟用包装纸行业最大的优势是稳定，但门槛较高，属于资本密集型和技术密集型行业，对生产设备精密度要求很高。据了解，生产烟用接装纸一般分印刷、烫金、分切、激光打孔和包装入库等工序，虽只是一张薄薄的纸，但每道工序都很考验工艺。“以内衬纸为例，其表面摩擦系数不能过大，也不能过小。摩擦系数大了，烟包过程中可能产生堵机，摩擦系数小了，纸箔面太滑，包烟的时候可能跑偏，包出来的烟缺乏美观度。”段圣遒说，除了制作工艺，原材料选择也要严格把关，要符合食品安全卫生标准，同时生产制作整个过程也要进行卫生监管。
随着消费者需求和行业标准的不断提升，烟用包装材料正经受着“精美”和“卫生”的双重考验。对此，段圣遒表示，企业将坚持创新，持续完善生产设备、检验设备和实验设备等，努力打造研发团队，不断提升企业生产力和核心竞争力，力争今年销售额超过1.2亿元。
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