本报讯（记者 曾丽萍 通讯员 丹北宣） “咔咔咔……”走进位于丹北镇新桥中心工业园区的江苏国凯汽车部件有限公司智能化生产车间，最先听到的便是机器人手臂和传送带运转的声音，偌大的生产车间只有不到十名工人在作业，几条智能化生产线正在高速运转，从装配、检测到成品包装，全部自动化循环运作，一线员工和工业机器人并肩工作，员工负责看守机器、摆放零件，机器人负责生产线上的各个流程，生产工序串联成线，井然有序……流水线上方数字化大屏上每台机器的运转情况、生产计划数、完成数、效率等一目了然。
“工人只需将零件有序摆放，剩下的工序全部由机械完成。生产完成的汽车风机由一部有轨制导车辆（RGV）从检测点运到打包处，工人装箱后再由机械进行打包。可以说，车间技改为生产线装上了‘眼睛’与‘大脑’，通过引入智能化管理，提高了生产效率，降低了生产成本。”公司总经理陈伟国说。
成立于2009年的江苏国凯汽车部件有限公司，是一家专业生产汽车空调风机的企业，经营范围包括汽车部件、汽车用全铝制散热器、风扇电机、暖风机、电动暖风机、空调装置制造等。为进一步提升生产力，在数字化转型的赛道上跑出企业“加速度”，近年来，国凯汽车部件积极开展数字化转型实践，力争发挥数字化改革的引领、撬动和赋能作用，实现了从“+数字”到“数字+”的精彩蝶变。
从“制造”迈向“智造”，国凯于2021年迈出了数字化转型的第一步，公司开始更新自动化设备、开发信息系统，将传统车间改造成数字化车间，实现了产值的增长、市场的扩大。
“以汽车空调风机为例，早先车间15名员工一天最多只能做200台，现在车间6名员工一天可以做1000台，这就是智能化车间带给企业最明显的变化。”该公司空调车间主任何红霞说，原先的车间最原始的工作线上有烦琐的搬运压力，员工经常要做重体力活，这就导致车间出现“留不住人”现象，尤其到年底企业就会面临“用工荒”，车间人员不足又招不到人，导致客户订单完不成，严重制约了企业的健康发展。
“国凯的智能化车间可以精确到每一个工位、每一个工序，所以我可以准确地告诉客户交货时间。”陈伟国说，目前，公司900平方米的无尘化车间已建设完毕，今年公司将继续投入五条生产线，从而实现无人化车间，全部生产流程将由在线机器人完成。
“三年后，大家走进国凯一定会看到很多RGV，这些RGV可以有很多不同的功能，它可以负责接待；走进仓库也可以看到很多不同的RGV，它们把不同的物料送进车间，把产品成品搬到打包区、搬到地堆区，都是由机器人来完成。”陈伟国说，国凯将持续推进智能化转型升级，为丹阳智造添砖加瓦。
网友评论