雷登整合产业打造科技智造园

瞄准视光学、数字印刷

雷登整合产业打造科技智造园

本报记者 云莹 通讯员 覃洁

雷登公司生产车间

记者 云莹 通讯员 覃洁 摄

在云阳街道振兴路东，有一家乍看并不起眼的企业，它没有豪华的大门，没有气派的门牌。与其朴素的外表形成对比的是，企业在业内具有颇高的知名度，尤其是其研发生产的一款镜片包装设备被众多眼镜企业采用，市场占有率达到了95%；拥有专利34件，其中发明专利16件。

近日，记者走进了占地仅1亩的雷登公司的大门。穿过一小片空地，就到了生产车间。车间内，工人们正忙着组装设备。穿过车间往里走，正是公司总经理周民杰的办公室。尽管办公环境看起来有点简陋，但无数关于公司发展的点子都是在这儿闪现并最终付诸实践的。“别看我这地方小，但2017年公司完成了开票销售1511万，纳税93万的成绩。”周民杰笑着如是说。

说起创业的历程，周民杰说其实源于偶然。2006年左右，从事眼镜销售的周民杰发现眼镜包装袋上标识各类参数的标签需要人手工一个个打上去。“两个人，一个报数据，一个在电脑上打字，再把所有数据打印在一大张纸上，然后用剪刀剪成小块的，粘到眼镜包装袋上。”周民杰觉得这套工序复杂极了，费时费力，寻思着如何既能简化流程、提高效率，又能标识清晰、美观。他先向丹阳做的好的企业学习，又数次前往苏州相关企业取经，最终把条码打印的概念引入眼镜包装领域，用卷状的不干胶条码标签纸替代了原先的A4纸。

小小的改变，带来的是眼镜包装领域的一次大进步。“工作人员只需在电脑上输入相应的参数，点击打印，所有参数都打印到这一卷标签纸上了。”周民杰展示手中的卷状条码纸说道，这一卷不干胶标贴纸，大小就是眼镜包装上所需的标签大小，工人只需要将一个个打印好的标签撕下贴到包装袋上即可，大大减轻了人工成本。小小的不干胶，也为雷登公司后来发展数字印刷业务提供了敲门砖。

这一技术很快被众多眼镜企业采用并不断优化升级，周民杰创立的雷登公司在业内渐渐有了知名度。而真正使雷登公司在行业内站稳脚跟，获得广泛美誉度的还是其研发生产的镜片自动包装设备。其实，从公司建立之初，周民杰就十分注重科技研发的投入。他在南京设立了研发中心，与南理工、南财等专家团队合作，逐年加大研发投入，开发新项目。“我们要做大家需要的，但市场上没有的产品，以及市场上已经有了但人家做得不好的产品，这样才能掌握发展的主动权。”周民杰说道。正是基于此，雷登公司上马了镜片自动化包装设备。“此前镜片包装设备主要依赖进口，全球主要有瑞士、比利时和韩国的3家公司生产这类设备，不仅售价高、后期维护费用也不菲。”周民杰说，“前年开始，我们公司自己研发的眼镜包装机问世了，到现在已经生产和预定出了250台的量。”

雷登公司研发的镜片包装设备，可实现镜片各个参数的测量、打印、包装、分拣等流水线作业，大大节省人工、提高工作效率。“以前一道工序就要一个人，现在这么多工序只需要一个人，而且手脚快的工人一个人能看两到三台机器。”事实上，在雷登之前，国内也有公司生产镜片包装设备，但雷登的产品面世后，迅速推动了市场的更新换代，与丹阳、上海、浙江、厦门等地的眼镜企业进行配套，获得了95%以上的市场占有率。不仅如此，雷登公司还与依视路等建立合作关系，为其定制车房车间设备等。

但周民杰并不满足于此，他希望雷登在眼镜光学、数字印刷领域取得更进一步的发展。“我们计划在高新区征地新建眼镜光学智能工厂及柔性生产和数字印刷设备研产销整合的产业智造园。”周民杰介绍，今年公司已排定了4个发展项目，计划在数字印刷、替代传统磨边机的眼镜装配专业智能设备、OTO头部眼镜数据采集中心、眼镜镜片的光学计算等项目中取得新突破。

规划中的雷登智能科技智造园计划投资1亿元，主营系列镜片工厂自动化设备、眼镜装配中心智能设备、曲面光学高端模具设备、数字印刷高效智能设备、眼镜O2O营销平台等，预计投产后可形成年销售2.4亿元。其中，眼镜装配中心专业智能设备预计将在今年底测试上线。该产品将革命性地替代传统镜片磨边机，工作效率是进口磨边机的3~5倍，能解决现有市面磨边机所遇到的特殊镜片的问题，一体化操控简单便捷。“这款产品将会批量出口，预计长期持续年销售100~300台，年销售额3000万元以上，后期我们还会从这款产品辐射开来，在各大城市建立眼镜加工中心站，获取镜片、镜架的收益。”

此外，在掌握了除喷头、墨水以外的数字印刷设备的核心技术的基础上，雷登公司未来将以核心团队和外聘专家团组队为力量，向数字印刷设备的研发和生产销售迈进。